За последние несколько лет индустрия мягкой мебели сильно изменилась.
В соответствии с тенденцией быстрого обновления и повторения потребительского спроса, компании по производству мягкой мебели постоянно находятся в поиске инноваций и продолжают искать новые точки роста для своего бизнеса, стремясь развиваться в сторону высокого комфорта, молодежной, модной и стильной диверсификации с развитием кросса.
Индустрия мягкой мебели набирает обороты
В ситуации крупных предприятий, чтобы изменить имидж своего бренда, приходят «новые возможности».
Поскольку процесс «урбанизации» в Китае ускоряется, городское население растет, что, очевидно, создаст огромные возможности для развития производства мягкой мебели в СПб.
В то же время в Европе и США существует большое количество старых домов, нуждающихся в ремонте, а местные жители уделяют больше внимания комфорту и удобству условий проживания, также формируется больший спрос на мягкую мебель, что, в свою очередь, приносит новая возможность для развития производства мягкой мебели.
Новые вызовы под новыми возможностями
Перед лицом быстро меняющихся и непредсказуемых рыночных требований обивочной промышленности ограничения традиционных бизнес-моделей заставили производителей обивки чувствовать себя неловко в новых рыночных условиях.
Низкое использование кожи, повышенная сложность производства и нехватка рабочей силы стали проблемами для обивочных компаний в развитии «бережливого производства».
01 Низкий коэффициент использования кожи
Рост стоимости кожи сделал оптимизацию коэффициентов использования для снижения производственных затрат ключевым шагом к прибыльности.
02 Повышение сложности производства
Тенденция к персонализации и уникальному потреблению увеличила сложность разработки продукта и затруднила доставку разнообразных заказов. Если мы продолжим поддерживать высечку, это окажет огромное производственное давление на предприятие.
03 Технологический процесс сложно модернизировать
Для традиционного производства трудно обеспечить качество продукции без зрелого технологического процесса.
И трудно нанять квалифицированных рабочих и длительное время обучения для начинающих работников, что не способствует развитию производственных технологий.
С цифровизацией гонка на гоночной трассе бережливого производства.
С таким количеством трудностей конкурентная ситуация предприятий постепенно прояснилась, и повышение эффективности производства и качества продукции стало ключевой задачей для предприятий, переходящих на индивидуализацию и диверсификацию.
Универсальная система раскроя кожи GBOS + решения для резки
Цифровой производственный метод вложения кожи + резка в сочетании с использованием кожи для обеспечения использования кожи, чем традиционная предпосылка ручной резки.
Его материальные затраты, производственные процессы и временные затраты значительно оптимизированы, что может помочь производителям обивки гибко реагировать на небольшое количество диверсифицированной модели бережливого производства.
- Универсальное решение: система раскроя кожи + система резки используются в комбинации для упрощения производственного процесса.
- Использование нескольких алгоритмов: различные режимы алгоритмов, разработанные совместно с Европой, обеспечивают коэффициент использования кожи более 85% или выше.
- Поддержание непрерывной способности к инновациям: отсутствие изготовления пресс-форм, цифровые производственные модели гибки, чтобы реагировать на инновационные требования заказа.
- Стандартизация качества продукции: интеграция различных программных технологий раскроя для оптимального раскроя кожи, не опасаясь сложных форм раскроя мебели.
- Оцифровка: каждая кожа имеет индивидуальный идентификатор, сохраненный на сервере, со всеми данными об использовании и отслеживаемости.
